配电柜FFC软排线烧损原因分析

      配电柜的FFC软排线是配电柜中的重要组成部分，因此配电柜中的FFC软排线容易发热烧坏。FPC连接器A型：两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上，B型：补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上，C型：两端补强板直接粘贴在导体上，D型：两端补强板交叉直接粘贴在导体上，E型：一端补强板贴在绝缘胶纸上，另一端直接焊锡。FPC柔性排线广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接。在现代电器设备中，几乎无处不在。FFC软排线可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。 本文将重点对配电柜FFC软排线烧损故障进行分析。

配电柜FFC软排线烧损原因分析

      笼簧FFC软排线布线方便，结构紧凑，应用广泛。但由于FFC软排线之间连接紧密，表面不容易发现内部烧损，容易造成严重烧损。芦苇笼FFC软排线烧毁的主要原因如下:

      1、载流导体发热问题方面：因电源系统转换柜内主干线簧片式笼式FFC软排线接入的配线均为16m㎡，簧片弹力影响较大，在配线接人时簧片开启学生角度分析不够，造成配线部分导电体（多股线）未压人簧片内，造成企业实际使用导电面积不断减小，通过工作电流时产生异常温升。实验研究证明，金属离子导体在高温下因遭受退火而使其具有机械设计强度逐渐下降，铜超过巧0℃时，其机械结构强度急剧上升下降，使簧片与导电体间接触处压力可以减小，接触一个电阻增大，导致出现发热愈加受到严重。同时，由于没有发热使导电体接触社会表面更加强烈氧化，产生一种电阻比导电体本身大得多的氧化铜，使接触电阻大大提高增加，致使我们接触处发热剧增，形成中国恶性循环，使导电体接触处松动、变形、甚至经济产出熔化现象。

配电柜FFC软排线烧损原因分析

      2、保持架软排线接触电阻: 由于导线与导线接触的簧片(钳子)进行线路接触，而不是面接触，导线进入簧片(钳子)时过长或过短，簧片(刺刀)的压缩力不能使导线与导线在保持架软排线内部形成良好的接触，接触电阻增大，当长期通过电流时，容易造成保持架型 FFC 软线异常发热、燃烧。

      3、笼式电阻夹绝缘层升温:当接线的导体进入簧片(卡口)时，簧片(卡口)压住接线的部分绝缘层。因为绝缘层具有一定的厚度，压接布线导体的簧片(卡口)的压力不足，接触电阻增加。当电流长时间通过时，容易造成笼型FFC软排线的异常发热和烧毁。

配电柜FFC软排线烧损原因分析

       除上述原因外，还有其他一些可能导致配电柜FFC柔性接线烧坏的因素，在此不再详细描述。 防止配电柜FFC软排线烧损的最有效方法是提前检查。