FFCFPC排线深圳厂家有优势

一种高效率ffc排线生产线，包括依次排列的原材料支架、压接座、热贴合座，所述原材料支架上设有辅料安装轴、第一张紧轮、第二张紧轮、ffc排线安装轴，ffc排线安装轴位于辅料安装轴上方，所述辅料安装轴、所述ffc排线安装轴可绕其与原材料支架固定位置转动，所述压接座包括底板和顶板，所述底板和所述顶板之间通过支柱固定，顶板底部固定有伸缩气缸，伸缩气缸输出端朝下，伸缩气缸输出端设有上压模，底板上设有下压模，上压模和下压模相对设置，所述热贴合座上设有内发热滚筒放置箱、支撑板、收料卷筒，内发热滚筒放置箱位于热贴合座上靠近压接座一端，收料卷筒位于热贴合座上背离压接座一端，支撑板位于发热滚筒放置箱和收料卷筒之间位置，所述支撑板靠近内发热滚筒放置箱一端固定有内发热滚筒，所述内发热滚筒伸入内发热滚筒放置箱内，热贴合座上还设有收料卷筒驱动装置，收料卷筒位于收料卷筒驱动装置的输出端，收料卷筒另一端与热贴合座可旋转连接，伸缩气缸、内发热滚筒、收料卷筒与控制装置电性连接。

本实用新型的优选：收料卷筒驱动装置为电机。

本实用新型的优选：原材料支架上还设有与控制装置电性连接的辅料旋转驱动装置、ffc排线旋转驱动装置，所述辅料安装轴、所述ffc排线安装轴分别设置在辅料旋转驱动装置、ffc排线旋转驱动装置的输出端。

本实用新型的优选：辅料旋转驱动装置、ffc排线旋转驱动装置均为电机。

本实用新型的优选：上压模和下压模分别设有ffc排线导向槽和辅料导向槽。

本实用新型的优选：内发热滚筒通过转轴可旋转设置在支撑板上。

本实用新型的优选：内发热滚筒驱动装置设置在支撑板上，内发热滚筒驱动装置的输出端与内发热滚筒的转轴固定相连。

本实用新型的优选：支撑板上固定设有内发热滚筒摆动电机，内发热滚筒摆动电机与控制装置电性连接，内发热滚筒摆动电机通过连杆与内发热滚筒相连，内发热滚筒放置箱包括固定架和位于固定架两侧的可拆卸板。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：将压接设备和热贴合设备合二为一，使得压接设备完成压接后，不需要人工转移至热贴合设备，避免了转运的麻烦，效率高，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的第一种高效率ffc排线生产线的结构示意图。

图2为本实用新型提供的第二种高效率ffc排线生产线的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种高效率ffc排线生产线，包括依次排列的原材料支架100、压接座200、热贴合座300，所述原材料支架100上设有辅料安装轴101、第一张紧轮102、第二张紧轮103、ffc排线安装轴104，ffc排线安装轴104位于辅料安装轴101上方，所述辅料安装轴101、所述ffc排线安装轴104可绕其与原材料支架100固定位置转动，所述压接座200包括底板和顶板204，所述底板和所述顶板204之间通过支柱固定，顶板204底部固定有伸缩气缸203，伸缩气缸203输出端朝下，伸缩气缸203输出端设有上压模202，底板上设有下压模201，上压模202和下压模201相对设置，所述热贴合座300上设有内发热滚筒放置箱306、支撑板301、收料卷筒303，内发热滚筒放置箱306位于热贴合座300上靠近压接座200一端，收料卷筒303位于热贴合座300上背离压接座200一端，支撑板301位于发热滚筒放置箱306和收料卷筒303之间位置，所述支撑板301靠近内发热滚筒放置箱306一端固定有内发热滚筒302，所述内发热滚筒302伸入内发热滚筒放置箱306内，热贴合座300上还设有收料卷筒驱动装置，收料卷筒303位于收料卷筒驱动装置的输出端，收料卷筒303另一端与热贴合座300可旋转连接，伸缩气缸203、内发热滚筒302、收料卷筒303与控制装置电性连接。

本实用新型的工作原理是：收料卷筒驱动装置带动收料卷筒303旋转，拉动位于辅料安装轴101、ffc排线安装轴104上的辅料卷料、ffc排线卷料旋转展开，辅料卷料经过第一张紧轮102、第二张紧轮103张紧，并至上压模202和下压模201之间，ffc排线卷料也拉伸至上压模202和下压模201之间张紧，伸缩气缸203带动上压模202上下运动，控制上压模202和下压模201之间压紧辅料和ffc排线的力，辅料与ffc排线的复合线再至内发热滚筒放置箱306内并被内发热滚筒302压住，内发热滚筒302在控制装置的控制下内部发热，传导至内发热滚筒302表面，对辅料与ffc排线的复合线进行热帖合，最后收料卷筒303进行收卷。

本实用新型中，收料卷筒驱动装置为电机。

本实用新型中，所述辅料安装轴101、所述ffc排线安装轴104分别用于安装辅料卷以及ffc排线卷。

本实用新型中，原材料支架100上还设有与控制装置电性连接的辅料旋转驱动装置、ffc排线旋转驱动装置，所述辅料安装轴101、所述ffc排线安装轴104分别设置在辅料旋转驱动装置、ffc排线旋转驱动装置的输出端。辅料旋转驱动装置、ffc排线旋转驱动装置均为电机。

本实用新型中，上压模202和下压模201分别设有ffc排线导向槽和辅料导向槽。防止ffc排线、辅料脱离上压模202和下压模20的压接位置。

本实用新型中，内发热滚筒302通过转轴可旋转设置在支撑板301上。

本实用新型中，内发热滚筒驱动装置设置在支撑板上，内发热滚筒驱动装置的输出端与内发热滚筒302的转轴固定相连。使得内发热滚筒驱动装置能够驱动内发热滚筒302绕转轴旋转。

本实用新型中，如图2所示，支撑板301上固定设有内发热滚筒摆动电机304，内发热滚筒摆动电机304与控制装置电性连接，内发热滚筒摆动电机304通过连杆307与内发热滚筒302相连，内发热滚筒放置箱306包括固定架和位于固定架两侧的可拆卸板305。由于热帖合区域工作一段时间后，内部杂质较多，需要清理；采用该结构，控制装置控制内发热滚筒302旋转180度至顶点，然后拆卸两侧的可拆卸板305，可以更方便的对热帖合位置进行清洗。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。