FFC软排线可靠性试验分析

      1.压接导线的通测

在电气安装大电流 FFC 柔性接线时，经常发现个别芯线送不到位，或者送到位后锁不到位，接触不可靠。FFC软排线可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。FPC柔性排线广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接。在现代电器设备中，几乎无处不在。FPC连接器A型：两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上，B型：补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上，C型：两端补强板直接粘贴在导体上，D型：两端补强板交叉直接粘贴在导体上，E型：一端补强板贴在绝缘胶纸上，另一端直接焊锡。原因是个别安装孔的螺旋齿上有毛刺或污垢。特别是本厂已安装到插座的最后几个安装孔中，发现缺陷后只好将另一个孔口的压接线一根根拔出并更换插座。为此，工厂在最终产品出厂前要交付给工厂所有安装孔的插头(座)样品进行一般测试，即将压装和卸载工具的插头或插座模拟发送到位，检查其是否可以锁定。根据产品的技术条件，逐一检查压线的拉力。

      2.互换性检查

大电流FFC软排线互换性检查是一种动态检查。要求同系列配套插头插座能相互插接，并能查出是否有绝缘子、触头等零件尺寸超差、缺件或装配不当等原因。，在旋转力的作用下，无法插拔、定位、锁紧，甚至造成解体。互换性检查的另一个作用是通过螺纹、卡口等插入式连接，及时发现是否有影响绝缘性能的金属多余物。因此，应该对一些重要用途的FFC软排线进行100%的检查，以避免这种重大的致命故障事故。

      3.耐力矩检查

耐力矩检查是一种通过考核FFC软排线结构可靠性十分有效的检查工作方法。如美军标MIL-L-39012标准管理规定.根据国家标准我们应该每批都抽测样品数据进行耐力矩检查,及时研究发现这些问题.

      FFC软排线的按压机构是在导线和导电条之间产生压力的机构，只有当产生足够的压力时，才能确保低的接触电阻并形成良好的连接。 因此，按压机构的可靠性直接影响接线的质量。 对于螺纹软排线，螺钉、铜柱和压板是压缩机构的重要部件；对于非螺纹软排线，弹簧或弹簧卡是压缩机构的重要部件。 无螺纹软排线和按压机构主要是弹簧，因此弹簧的材料选择非常重要，不仅要保证足够的接触压力，而且要保证导线不会受到过度损坏。 弹簧软排线是一种相对可靠的无螺纹软排线。 进线时，可通过推块或螺丝刀按压弹簧，进线后松开弹簧，弹簧复位力将导线压紧，产生足够的接触压力，弹簧边缘夹住导线。 使其不松动或被拔出。

      在整个装配过程中，它必须承受预热区的高温和波峰焊传递到软排线体的温度。焊剂必须不影响软排线，必须容易去除，并且不能有任何残留物。整个装配过程必须可洗。预热温度往往达到100摄氏度或更高，峰值温度达到280摄氏度的情况并不少见。穿孔销必须位置精确，尺寸适当，放置均匀，可焊接，以便于插入和焊接。