FFC软排线的失效将导致整个系统工程的失败

      FFC软排线的塑料绝缘材料和导电部分直接关系到软排线的质量，分别决定了软排线的绝缘性和导电性。FFC软排线可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。FPC连接器A型：两端连接且补强板粘贴在绝缘胶纸上，B型：补强板交叉直接粘贴在绝缘胶纸上，C型：两端补强板直接粘贴在导体上，D型：两端补强板交叉直接粘贴在导体上，E型：一端补强板贴在绝缘胶纸上，另一端直接焊锡。FPC柔性排线广泛应用于各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接。在现代电器设备中，几乎无处不在。任何一根FFC软排线的故障都会导致整个系统工程的失败。国内外在这方面的惨痛教训非常深刻。

      预防是目的，分析是基础。从某种社会意义上讲，预防控制失效比分析系统失效更重要。它对我们保证FFC软排线的质量和可靠性研究具有更现实的意义.

      从使用的角度来看，FFC软排线应能实现以下功能：接触部分的导电部位必须导电，接触可靠。 绝缘部分不应导电的地方必须可靠绝缘。 FFC软排线常见的致命故障模式如下：

      1. 接触不良

FFC软排线内的金属导体是软排线的核心部分。它将电压、电流或信号从外部电线或电缆传输到相应连接器的接触点。因此，接触必须具有优良的结构、稳定可靠的接触保持力和良好的电导率。由于接触件的结构设计不合理，材料选择不当，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等，表面处理工艺不合理，装配不当，储存和使用环境恶劣，操作不当会导致接触件与配套件接触不良。

      2. 绝缘不良

绝缘体的功能是将触点保持在正确的位置，并使触点相互绝缘以及触点与外壳绝缘。因此，绝缘零件必须具有优良的电气性能、机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度和小型化FFC软排线的广泛使用，绝缘子的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料、注塑模具精度和成型工艺提出了更为严格的要求。由于绝缘子表面或内部存在过量金属、表面灰尘、助熔剂等污染，有机物的析出和有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子导电通道，吸湿、发霉、绝缘材料老化等原因，会造成短路、漏电、击穿、绝缘电阻低等绝缘缺陷。

      3. 固定不良

绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供一个精确的对中和环境保护，同时发展还具有安装进行定位，锁紧固定在设备上的功能。固定资产不良，轻者产生影响学生接触可靠安全造成瞬间断电，严重的就是中国产品解体。解体是指FFC软排线在插合状态下，由于这些材料，设计，工艺等原因分析导致经济结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成内部控制管理系统实现电能传输和信号通过控制中断的严重社会后果。由于我们设计不可靠，选材错误，成型加工工艺可以选择使用不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会直接造成公司固定不良。